EN
AR
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
ID
LV
VI
HU
MS
GA
BE
YI
EUréitigh próiseála alloy tungstan
cóimhiotal tungstan
cóimhiotal tungstantagraíonn sé d'ábhar ard-dlúis, ard-chrua a dhéantar go príomha de tungstain le heilimintí miotail eile a chur leis.
(1) cúiseanna le huirlisí ag gobadh
1. is é an t -gcóimhiotal tungstan a chruthaíonn uirlisí go héasca mar gheall ar a chruas ard agus a dhrochthionchar ard. le linn an ghearrtha, is féidir leis an teocht sa limistéar teagmhála idir an uirlis agus an obair oibre 500-700 ° c a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil an t-ábhar níos sobhriste ag teochtaí arda, rud a fhágann go mbíonn uirlis ag gobadh.
2. le linn an phróisis ghearradh, bíonn claonadh ag cóimhiotal tungstan cáithníní crua a tháirgeadh, a mhéadaíonn caitheamh uirlisí agus greamaitheacht, ag cur níos mó leis an uirlis ag sticking.
(2) príomhphointí imní
1. cóimhiotal nicil-tungsten: tá cruas ard agus dlús ard aige, agus cruthaíonn sé teochtaí arda, rud a fhágann go mbíonn uirlis mhór ag gobadh.
2. cóimhiotal-tungsten copair: tá seoltacht teirmeach maith aige, ach mar gheall ar láithreacht cáithníní crua le linn gearrtha tá sé seans maith go n-éireoidh leis an uirlis.
3. cóimhiotal iarainn-tungsten: tá airíonna meicniúla den scoth aige, ach tá seans ann go mbeidh uirlis ag gobadh le linn gearradh ardteochta.
(3) frithbhearta éifeachtacha
1. ábhar uirlisí: bain úsáid as uirlisí carbide gráin ultra-fíneáil (méid gráin de 0.2-0.5 miocrón) nó uirlisí nítríde ciúbach (cbn) chun friotaíocht chaitheamh agus airíonna frith-ghreamaithe a fheabhsú.
2. cumhdach uirlisí: roghnaigh uirlisí le nítríd tíotáiniam alúmanaim (altin) nó bratuithe diamaint chun friotaíocht teasa a fheabhsú agus greamaitheacht a laghdú.
3. paraiméadair a ghearradh: luas gearrtha de 50-100 méadar in aghaidh an nóiméid, ráta beatha de 0.1-0.3 mm/fiacail, ag cothabháil luas measartha agus ráta beatha chun carnadh teasa a laghdú.
4. roghnú an chuisnithe: bain úsáid as fuaraitheoirí éifeachtacha atá oiriúnach do phróiseáil cóimhiotail tungstan, mar shampla valona gr7003 nó bp ridium 2000.
5. roghnú ola a ghearradh: bain úsáid as olaí gearrtha le breiseáin ardbhrú, ar nós mobil mobilmet 760 nó fuchs ecocut 10 le.
6. geoiméadracht uirlisí: rialú an ga cheannródaíoch go 0.02-0.04 mm chun géire uirlisí a chinntiú agus friotaíocht gearrtha a laghdú. ba chóir go bhfanfadh an ceannródaíocht réidh chun greamaitheacht ábhair a laghdú.
7. comhairle theicniúil: seiceáil na huirlise géire gach 10-20 nóiméad le linn gearrtha chun géire a choinneáil; bain úsáid as modhanna fuaraithe ísealteochta, ar nós fuaraithe aer fuar, chun teocht an limistéir ghearradh a choinneáil íseal.
8. instealladh an chuisnithe: bain úsáid as instealladh chuisnithe ardbhrú chun a chinntiú go gclúdaíonn an chuisneoir an limistéar gearrtha go hiomlán, ag laghdú teocht an ghearrtha agus an fhrithchuimilt.
### réitigh próiseála alloy tungsten (ar lean)
9. iarratas ar an sreabhán a ghearradh: cinntigh go gcuirtear an sreabhán gearrtha i bhfeidhm go comhsheasmhach agus go leordhóthanach leis an gcrios gearrtha chun teochtaí ísle a choinneáil agus cuimilt a laghdú.
10. optimization conair uirlisí: an cosán uirlisí a bharrfheabhsú chun athruithe gasta teochta agus strus meicniúil a íoslaghdú, rud a d'fhéadfadh caitheamh uirlisí agus sticking a bheith mar thoradh air.
11. cothabháil thréimhsiúil: uirlisí agus meaisíní a iniúchadh agus a chothabháil go rialta chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht is fearr chun cóimhiotail tungstain a phróiseáil.
12.
13. oiliúint agus saineolas: cinntigh go bhfuil oilte go maith ag oibreoirí i láimhseáilcóimhiotail tungstanagus tá siad ar an eolas faoi na dúshláin agus na réitigh shonracha a bhaineann lena meaisínithe.
trí na frithbhearta seo a chur i bhfeidhm, is féidir éifeachtúlacht agus cáilíocht meaisínithe cóimhiotail tungstan a fheabhsú, caitheamh uirlisí a laghdú, agus an tsaincheist maidir le sticking uirlis a mhaolú.
,
