réamhrá ar brú réitigh teicneolaíocht de mhúnla réitigh die alloy tungstan

tá comhéifeacht leathnaithe teirmeach íseal agus seoltacht mhaith teirmeach ag múnlaí dísle an chóimhiotail tungstan. is fachtóir tábhachtach é seoltacht theirmeach sa phróiseas oibre te. ciallaíonn comhéifeacht íseal leathnú teirmeach strus íseal teirmeach. is féidir le seoltacht mhaith teirmeach an grádán teirmeach a laghdú, rud a chabhraíonn le fuarú. ina theannta sin, tá friotaíocht creimthe ag múnlaí tungstan alloy. is fadhb mhór í creimeadh a bhíonn os comhair múnlaí.

mar gheall ar thréithe cóimhiotail tungstain, tá friotaíocht creimthe an-ard ag múnlaí tungstain a dhíscaoileadh. déantar múnlaí traidisiúnta alúmanaim a dhéanamh as ábhar cruach, agus tuaslagann alúmanam san ábhar cruach. má úsáidtear múnlaí dí-theilgthe cóimhiotail tungstan, ní dhíscaoilfidh alúmanam san ábhar cóimhiotail tungstan. dá bhrí sin, tá saol seirbhíse múnlaí tungstan cóimhiotail níos faide agus ní athraítear na príomh-chomhpháirteanna de na múnlaí dísle, agus laghdaítear an timthriall táirgthe go mór. i gcomparáid le múnlaí traidisiúnta díscríofa, tá múnlaí dísleála cóimhiotail tungstan níos mó ná 10 n-uaire níos airde.

tá an cóimhiotal tungstan tar éis éirí mar ábhair fheidhmeacha idéalach i réimse die dieting die mar gheall ar a shraith seo a leanas de airíonna den scoth.

1. neart ard teanntachta: is é 800-1000mpa neart teanntachta an chóimhiotail ard-dlúis w-ni-fe. tar éis cóireála teasa agus próiseála dífhoirmithe, is féidir a neart a mhéadú go 1300-1500 mpa, ag freastal ar an gceanglas maidir le brú suas le 500mpa a bheith i gcuas an mhúnla le linn an phróisis dísle.

2. seoltacht mhaith teirmeach: tá a seoltacht theirmeach 5 huaire níos mó ná cruach mhúnla, rud a chabhraíonn leis an múnla a fhuarú go tapa tar éis an mhúnlú insteallta agus an ráta táirgthe a fheabhsú.

3. comhéifeacht um leathnú líneach íseal: is é a chomhéifeacht leathnaithe líneach ach 1/2 ~ 1/3 den iarann ​​nó cruach, rud a chabhródh le rialú cruinnis an táirge agus nach gcuirfidh diall ar mhéid an táirge mar gheall ar leathnú teirmeach .

4. friotaíocht creimthe agus friotaíocht ocsaídiúcháin: gan cosaint sciath, tá saol fada seirbhíse ag an múnla.

5. táthaitheacht mhaith: is féidir cóimhiotail ard -dlúis a chur i mbraistint le copar nó le sádróir airgid, agus is féidir iad a leictreaphlátáil. is féidir cuid de na codanna atá deacair le meaisín a phróiseáil sa mhúnla trí tháthú níos déanaí.

6. saintréithe dea -mheaisínithe: mar gheall ar insínteacht den scoth na n -ábhar cóimhiotail tungstan, is féidir iad a mheaitseáil le casadh, muilleoireacht, plánáil, snáithe, agus cnagadh. is féidir leo freisin dul faoi dhíspreagadh mór a neartú ar dhéileálacha mar rolladh, brionnú rothlach, agus brionnú, ag soláthar tacaíochta láidir do tháirgeadh teilgin le cruthanna casta ach comhrianta soiléire.

is féidir le cóimhiotail tungstain, mar gheall ar a n-airíonna den scoth a luaitear thuas, na tástálacha ar ardbhrú agus luas tapa a sheasamh sa phróiseas dísle. próiseas réitithe réitigh brú is próiseas réitigh é a bhaineann úsáid as trí mhór -eilimint: meaisín, múnla, agus cóimhiotal chun leacht cóimhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa seomra brú, líon isteach cuas an mhúnla cruach ag luas ard, agus déan an leacht cóimhiotail a dhaingniú chun réitigh a dhéanamh faoi ​​bhrú ard. tá na tréithe a bhaineann le neart agus cruas ard, cruth casta, balla réitigh tanaí, agus táirgiúlacht ard sa phróiseas seo. cuirtear ábhar anviloy le comhdhéanamh múnlaí a dhíscaoileadh cóimhiotail tungstan a tháirgimid.